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钢筋切断机的分类及安全操作规程《资讯》

发布时间:2020-08-17 11:49:12 阅读: 来源:石英厂家

2019-04-16 20:17:46来源:贤集网 赵媛

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般市场上有全自动的和半自动的两种。它是钢筋加工中必不可少的设备之一,它主要是用于房屋的建筑、桥梁、隧道、电站、大型水力等等工程中对于钢筋的定长切断。这个钢筋的切断机与其它的切断设备相比,具有重量轻、好能少、工作可靠、效率高等等特点,因此,近些年来已经逐步被机械的加工和小型的轧钢厂等等企业广泛的应用,为国民的经济建议的各个领域都发挥了十分重要的作用。下面贤集网小编来为大家介绍钢筋切断机的分类、安全操作规程、使用冷却液体九大事项、常见故障的排查方法、需要进行润滑维护保养的部位。一起来了解下吧!

钢筋切断机的分类

1、卧式钢筋切断机

卧式钢筋切断机属于机械传动,因其结构简单,使用方便,得到广泛应用。卧式钢筋切断机主要由电动机、传动系统、减速机构、曲轴机构、机体及切断刀等组成。适用于切断6~40mm普遍碳素钢筋。其原理是由电动机驱动,通过V带轮、圆柱齿轮减速带动偏心轴旋转。在偏心轴上装有连杆,连杆带动滑块和动刀片在机座的滑到中作往复运动,并和固定在机座上的定刀片选用碳素工具钢并经热处理制成,一般前角度为3°,后角度为12°。一般定刀片和动刀片之间的简旭为0.5~1mm。在刀口两侧机座上装有两个挡料架,以减少钢筋的摆动现象。

2、立式钢筋切断机

立式钢筋切断机都用于构件预制厂的钢筋加工生产线上固定使用。其原理是由电动机动力通过一对带轮驱动飞轮轴,再经三级齿轮减速后,再通过滑键离合器驱动偏心轴,实现动刀片往返运动,和动刀片配合切断钢筋。离合器是由手柄控制其结合和脱离,操纵动刀片的上下运动。压料装置是通过手轮旋转,带动一对具有内提醒螺纹的斜齿轮使螺杆上下移动,压紧不同直径的钢筋。

3、电动液压式钢筋切断机

电动液压式钢筋切断机主要由电动机、液压传动系统、操纵装置、定动刀片等组成。其工作原理是电动机带动偏心轴旋转,偏心轴的偏心面退工和它接触的柱塞作往返运动,使柱塞泵产生高压油压入油缸体内,推动油缸内的活塞,驱使动刀片前进,和固定在支座上的定刀片相错而切断钢筋。

4、手动液压式钢筋切断机

手动液压钢筋切断机的液压系统由活塞、柱塞、液压缸、压杆、拔销、复位弹簧、贮油桶及放、吸油阀等元件组成。其工作原理是先将放油阀按顺时针方向旋紧,掀起压杆,柱塞即提升,吸油阀被打开,液压油进入油室;提起压杆、液压油被压缩进入缸体内腔,从而推动活塞前进,安装在活塞前端的动切刀即可断料。断料后立即按逆时针方向旋开放油阀,在复位弹簧的作用下,压力油有流回油室,切刀便自动缩回缸内。如此周而复始,进行切筋。适用于建筑工程上各种普通碳素钢、热扎圆钢、螺纹钢、扁钢、方钢的切断。

钢筋切断机安全操作规程

1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。

2、启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

3、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

4、机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。

6、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。

7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端部小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

8、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。

9、当发现机械运转不正常有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。

10、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

11、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。

12、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。

钢筋切断机使用冷却液体九大事项

1、冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,不能用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。

2、没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。

3、加工的钢筋端部应平整,要用无齿锯进料。在端部长度500mm范围内,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。

4、在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。

5、滑道及滑块应定期清理并涂油。

6、铁屑应及时清理干净。

7、冷却液体箱半月清理一次。

8、减速器应定期加油,保持规定油位。

9、滚压机应定期进行保养。

钢筋切断机常见故障的排查方法

1、电机故障

开不了机机器未能正确运转,或者发觉电机抖动,没反响,或者开机之后忽然停止等问题,凡是遇到类似的情况有两种处理和推断方法,将电机置换,或者使用专业的测试工具。之后检察传动部件能否在机械运行过程中卡住。

2、操纵系统故障

机械能够正常运行,但是加工精度不能包管,经常出现偏移对此我们可以习惯性的产看运行部件能否有松动情况。有时候会出现左右转键发出异常响声,或者不能按正常的方式归为那很有可能是部件松动或则损坏,在减半过程中假如经常出现剪板机设备未能有效的剪断,这需要理解一下剪板机设置的行程限位开关易偏心轮等设备能否正常运行。

3、钢筋切断机启动困难

钢筋切断机启动不起来一般是电路出问题了,首先检察下电机和油泵转,假如它们正常工作的话,再检察阀组。假如它们不转,则需要检察相关电器。具体的检测方法如下:

(1)操作时声音持平。剪板机如有杂音,应停车检察;

(2)确保在正常情况下,启动机械作空转若干轮回。试切不一样粗细的钢筋,由直径小至直径大的。确保用户认识钢筋切断机机能;

(3)钢筋切断机在剪切过程中,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面调,避免形成机械毁伤。

4、不切钢筋故障的排除方法

如应切断长度为150cm,而设置长度1500cm,此时到应切长度时就不会切断,而是到设置长度时才切断。

5、切不断钢筋故障的排除方法

(1)检查液压是否足够,如果不够需要添加足够的液压油。

(2)检查液压油管接头是否松动,如果松动请紧固。

(3)检查圆柱刀直径与线材直径的配合,如果不合适请更换圆柱刀。

(4)检查出刀时间的设定是否合适。

(5)检查压力设置是否合适,如果不合适请调整到合适数据。

6、回刀不到位故障排除方法

检查回刀设置是否没有调整到位。

7、连续切短料故障的排除方法

如应切断长度为150cm,而设置长度15cm,此时不到应切长度而是到设定长度就切断了。

8、钢筋有误差故障的排除方法

(1)如果切出来的钢筋长度基本一致,而与设定长度有一定的误差,可按照控制显示器的操作说明进行误差补偿即可。

(2)如果切出来的钢筋长度不一致,检查编码器的联轴器设定老化,如老化及时更换。

(3)检查编码器是否损坏,如损坏及时更换。

钢筋切断机需要进行润滑维护保养的部位

一、在责备的调直筒两端上面的注油孔,相关工作人员应该保持每隔一段时间都进行注油润滑。通常每个班次都可以选择为设备当中的这个部位注油4-6次

二、除此之外,对于钢筋切断机设备的液压切刀活动刀杆部分,通常每个班应该保持至少加油润滑4-5次。不仅如此,这个部位比较特殊。所以还需要相关操作人员、工作人员经常清理切刀四周的碎屑或是其他杂物、异物。

三、设备的调直机应该按照规定的要求从而采取润滑程序,这样才能更好的保持设备的性能、有效降低钢筋切断机设备的故障率。除此之外,还可以帮助我们延长这类设备的使用时间。

四、对于钢筋切断机设备液压切刀滑杠轨道部分也需要进行定时的润滑,通常每个班都应该保持加油最少4次的标准

五、设备牵引上端的注油口也应该保持经常润滑的维护保养措施,通常建议每个班检查两次。如果相关工作人员发现缺少润滑油,应该及时进行补充。

上述是贤集网小编为大家讲解的钢筋切断机的分类、安全操作规程、使用冷却液体九大事项、常见故障的排查方法、需要进行润滑维护保养的部位。希望这些知识能够帮助到大家!那么我们该如何选择钢筋切断机呢?其实如果你是普通的房建并且要求不是很高的话,还是推荐普通的GQ40/50钢筋切断机,在选择钢筋切断机的时候切记不要光看型号40/50/60这个型号从现在市场上来说已经没有多大意义了,很多厂家动则打50/60的,其实切断力度连正规的40切断机都比不上,所以我们在选择的时候一定要问好实际能切断到多大的钢筋,一般来说正宗40钢筋切断机应该是能切断32MM的2级螺纹钢的,如果达不到这个参数,请各位包工头老板要多多注意了。

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